Baumfreundliche 1-4-Schicht Restaurant Servietten Bambus & Jungfrau Pulp Kompostierbares Design

Eigenschaften von Serviettenpapier

Herstellungsprozess von Servietten
1. Rohstoffverarbeitung
Pulperung: Die Holzpulpplatte wird durch einen hydraulischen Pulper zerbrochen und Verunreinigungen (Sand, Metallfragmente) durch Hochfrequenz-Vibrations-Screening entfernt.

Pulpen: Die Faserlänge und Feinheit werden angepasst.

2. Papierherstellung
Papierherstellung: Die Zellstoffmasse wird gleichmäßig auf den Maschenvorhang verteilt und das feuchte Papierblatt wird durch die Pressenwalze gebildet.

Trocknen: Trocknen mit einem Hochtemperaturtrocknungsflaschen (100-130°C), um sicherzustellen, dass der Feuchtigkeitsgehalt ≤ 8% beträgt.

mit einer Breite von mehr als 20 mm,

Aufgestrichen: Die Stahlwalze drückt das dreidimensionale Muster, um die Wasseraufnahme und Ästhetik zu verbessern (z. B. Diamantraster, Wellenmuster).

Druck: Gravurdruck oder Flexographiedruck, die Tinte muss den Migrationstest bestehen (um zu vermeiden, dass sie nach dem Kontakt mit Lebensmitteln abfällt).

3. Nachbearbeitung
Schneiden und Falten: Die vollautomatische Schneidmaschine schneidet in quadratische oder rechteckige Formen, und die Faltenmaschine vervollständigt das mehrschichtige Stapeln.

Sterilisierte Verpackung:

Ultraviolette oder Ethylenoxidsterilisation, um sicherzustellen, dass die Gesamtzahl der Bakterien ≤ 200 CFU/g beträgt.

Die Verpackung wird in einer staubfreien Werkstatt abgeschlossen und die Aluminiumfolie ist versiegelt, um Feuchtigkeit zu vermeiden (Konservierungsstoffe müssen zu nassen Tüchern hinzugefügt werden).